Двокомпонентна боја високе чврстоће, одлична отпорност на морску воду, хемикалије, хабање и катодно распадање
Карактеристике
Одлична адхезија и антикорозивне перформансе, одлична отпорност на катодно распадање.
Одлична отпорност на хабање.
Изузетна отпорност на урањање у воду;добра хемијска отпорност.
Одлична механичка својства.
Поморски тешки антикорозивни премази, као и све друге епоксидне боје, можда се креду и избледе током дугог излагања у амбијенталној атмосфери.Међутим, овај феномен не утиче на антикорозивне перформансе.
ДФТ 1000-1200ум може се постићи једним слојем, то неће утицати на адхезију и антикорозивне перформансе.Ово ће поједноставити процедуре пријаве и побољшати ефикасност.
За општу употребу, препоручена дебљина филма је између 500-1000 ум.
Препоручена употреба
За заштиту челичних конструкција у тешким корозивним срединама, као што су подводна подручја приобалних конструкција, конструкције од шипова, заштита спољних зидова закопаних цевовода и заштита челичних конструкција у окружењима као што су резервоари за складиштење, хемијска постројења и фабрике папира.
Додавање одговарајућег неклизајућег агрегата може се користити као систем неклизајућег премаза на палуби.
Појединачни премаз може достићи дебљину сувог филма већу од 1000 микрона, што увелико поједностављује процедуре наношења.
Упутство за примену
Обрада подлоге и површине
челик:Све површине морају бити чисте, суве и без загађивача.Уље и маст треба уклонити у складу са ССПЦ-СП1 стандардом за чишћење растварачем.
Пре наношења боје све површине треба проценити и третирати у складу са стандардом ИСО 8504:2000.
Површинска обрада
Пескарење за чишћење површине до нивоа Са2.5 (ИСО 8501-1:2007) или ССПЦ-СП10, препоручује се храпавост површине 40-70 микрона (2-3 милс).Површинске дефекте изложене пескарењем треба брусити, попунити или третирати на одговарајући начин.
Одобрена површина прајмера мора бити чиста, сува и без растворљивих соли и других површинских загађивача.Неодобрени прајмери морају бити потпуно очишћени до нивоа Са2,5 (ИСО 8501-1:2007) пескарењем.
Дотерати:Погодан је за премазивање на неком чврстом и потпуно одлежајућем слоју.Али пре примене је потребно тестирање и процена мале површине.
Друга површина:консултујте ЗИНДН.
Применљиво и очвршћавање
● Температура околине треба да буде од минус 5℃ до 38℃, релативна влажност ваздуха не би требало да буде већа од 85%.
● Температура подлоге током наношења и очвршћавања треба да буде 3℃ изнад тачке росе.
● Примена на отвореном је забрањена у тешким временским условима као што су киша, магла, снег, јак ветар и велика прашина.Током периода очвршћавања, ако је филм премаза под високом влажношћу, могу се појавити соли амина.
● Кондензација током или непосредно након наношења ће довести до мат површине и лошег квалитета слоја премаза.
● Превремено излагање стајаћој води може изазвати промене боје.
Пот лифе
| 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 3хрс | 2хрс | 1.5хрс | 1хр |
Методе примене
Препоручује се распршивање без ваздуха, отвор млазнице 0,53-0,66 мм (21-26 милли-инча)
Укупни притисак излазне течности на млазници није мањи од 176КГ/цм²(2503лб/инцх²)
Ваздушни спреј:Препоручено
Четка/ваљак:Препоручује се за примену на малим површинама и тракасти премаз.Можда ће бити потребно више премаза да би се постигла одређена дебљина филма.
Параметри прскања
| Начин примене | Ваздушни спреј | Аирлесс спреј | Четка/ваљак |
| Притисак прскања МПА | 0,3－0,5 | 7.0－12.0 | —— |
| Разређивач (по тежини %)/%) | 10-20 | 0-5
| 5～20 |
| Отвор млазнице | 1.5-2.5 | 0,53-0,66 | —— |
Сушење и очвршћавање
Средство за летње очвршћавање
| Температура | 10°Ц(50°Ф) | 15°Ц(59°Ф) | 25°Ц(77°Ф) | 40°Ц(104°Ф) |
| Површински суво | 18 сати. | 12 сати. | 5 сати. | 3 хрс. |
| Кроз-суво | 30 сати. | 21 х. | 12 сати. | 8 сати |
| Интервал поновног премаза (мин.) | 24 х. | 21 х. | 12 сати. | 8 сати |
| Интервал поновног премаза (макс.) | 30 дана | 24 дана | 21 дан | 14 дана |
| Поново премазати накнадни премаз | Неограничено. Пре наношења следећег завршног премаза, површина треба да буде чиста, сува и без соли цинка и загађивача | |||
Средство за зиму
| Температура | 0°Ц(32°Ф) | 5°Ц(41°Ф) | 15°Ц(59°Ф) | 25°Ц(77°Ф) |
| Површински суво | 18 сати. | 14 сати. | 9 сати | 4,5 сати. |
| Кроз-суво | 48 сати. | 40 сати. | 17 сати. | 10,5 сати. |
| Интервал поновног премаза (мин.) | 48 сати. | 40 сати. | 17 сати. | 10,5 сати. |
| Интервал поновног премаза (макс.) | 30 дана | 28 дана | 24 дана | 21 дан |
| Поново премазати накнадни премаз | Неограничено. Пре наношења следећег завршног премаза, површина треба да буде чиста, сува и без соли цинка и загађивача | |||
Претходно и последично премазивање
Морски тешки антикорозивни премаз може се директно нанети на површину третираног челика.
Претходни премази:Епоксид богат цинком, епоксид цинк фосфат
Следећи премаз (завршни премази):Полиуретан, флуороугљеник
За друге одговарајуће прајмере/завршне боје, консултујте се са Зиндном.
Паковање, складиштење и управљање
Паковање:База (24 кг), средство за очвршћавање (3,9 кг)
Температура паљења:>32℃
Складиште:Мора се складиштити у складу са прописима локалне самоуправе.Окружење за складиштење треба да буде суво, хладно, добро проветрено и удаљено од извора топлоте и ватре.Контејнер за паковање мора бити добро затворен.
Рок трајања:1 година под добрим условима складиштења од тренутка производње.